La empresa dispone de 2 plantas de producción perfectamente diferenciadas y conectadas entre sí. Una para la fabricación de calderería de precisión en acero inoxidable y montaje de maquinaria, y la otra para la fabricación de calderería de precisión en acero al carbono y galvanizado.
PABELLÓN DE 5.000 M2 EN
ZUMAIA
Donde se encuentran las oficinas centrales de la empresa. En dicha planta se dispone de 2 pabellones fabricando en uno de ellos las piezas y conjuntos de acero inoxidable con altos niveles de exigencia de conformado de precisión, realizando en el otro todo tipo de montajes correspondientes principalmente a los sectores de alimentación, carretillas, equipos sanitarios, ticketing, electrónica y maquinaria especial.
Oficina Técnica
Maquinaria de corte láser y plegado
Maquinaria de mecanizado
Calderería de precisión en acero inoxidable con sección de acabado y soldadura robotizada TIG
Planta de montaje de máquinas y equipos
PABELLÓN DE 4.500 M2 EN
AZPEITIA
Planta ubicada a escasos 15 km de la de Zumaia y en donde trabajamos con acero al carbono y galvanizado, también a niveles elevados de exigencias de conformado para diversos sectores como los vehículos pesados, energías renovables, plantas de tratamiento de residuos, bienes de equipo, líneas de embotellado, etc.
Oficina Técnica
Maquinaria de corte láser y plegado
Calderería de precisión en acero al carbono de conjuntos mecano-soldados según normativa ISO3834-2
Soldadura robotizada MIG
Pintura
mendiaraiz
en cifras
Misión, visión, valores
Ser una empresa especializada en la fabricación y montaje de componentes, conjuntos y máquinas completas de calderería fina a partir de chapa plana y tubo tanto de acero inoxidable como de acero galvanizado y acero al carbono con exigencias de conformado de precisión en plantas perfectamente diferenciadas y orientada a sectores tales como la alimentación, las carretillas, los equipos sanitarios y farmacia, la movilidad y electromovilidad ligado con el transporte de personas y mercancías, las plantas de tratamiento de residuos, las energías renovables y la maquinaria especial entre otros.
Destacar por dotar de mayor valor añadido al producto acabado aportando conocimiento a los diseños de los clientes implicándose en los procesos de producción de los mismos y trabajando juntos para encontrar fórmulas más eficientes para ambas empresas que redunden en beneficio mutuo.
Comprometerse con la consolidación del proyecto empresarial generando empleo de alto valor añadido y riqueza en nuestro entorno buscando a través de la mejora continua, fomentar las buenas prácticas ambientales y la Satisfacción de nuestros Clientes, Personal y Accionistas adaptándonos a sus necesidades y expectativas y cumpliendo los requisitos legales y reglamentarios.
Ser una empresa reconocida a nivel nacional e internacional con especial atención al entorno europeo occidental como el mejor proveedor de nuestros clientes en series pequeñas y medias por la calidad de nuestro asesoramiento, la calidad de nuestro producto y la calidad de nuestro servicio además de por nuestra continua disponibilidad a través de la excelencia en la gestión de nuestros procesos.
- Profesionalidad, siendo proactivo y demostrando el gusto por el trabajo bien hecho.
- Mejora Continua, mostrando inquietud por avanzar y mejorar en todas las áreas cuestionando proactivamente la forma de hacer las cosas.
- Colaboración y trabajo en equipo de forma que nos ayudamos l@s un@s a l@s otr@s.
- Confianza y respeto mutuo para expresar libremente nuestras opiniones y escuchar las de l@s demás actuando con total libertad y transparencia con la seguridad de que tod@s vamos a responder a las expectativas generadas.
- Honestidad y Responsabilidad asumiendo las consecuencias de nuestras acciones y siendo conscientes de la empresa que construimos al actuar como actuamos.
- Compromiso y ética empresarial con actuaciones empresariales que tengan presente la Prevención de la Salud y los Riesgos Laborales promoviendo la protección del medio ambiente, incluida la prevención de la contaminación para proteger a las generaciones futuras, cumpliendo los requisitos legales y normativos vigentes.
Nuestra historia

1952
Alberto Mendiazabal, Santiago Arano y José Manuel Aizpurua crean MENDIARAIZ en Zumaia (Gipuzkoa) como empresa auxiliar para la industria naval.

1970
Evolución a calderería ligera o de precisión en clientes como CAF, Alsthom y ABB.

1989
Incorporación de tecnología de corte LASER y especialización en materiales inoxidables. Pioneros en España en la incorporación de dicha tecnología.

2000
Nueva actividad de montaje de maquinaria a partir de piezas de calderería para ULMA Packaging y otros clientes de la industria de la alimentación.

2003
Inversores industriales toman el control de la empresa.

2006
Se inicia la exportación al mercado francés.

2012
Inversión en taller de mecanizado para calderería de consumo propio: torno y fresadora.

2014
Inversión en nueva máquina de corte láser Trumpf.

2016
Inversión en centro de mecanizado y robots de soldadura (TIG y MIG).

2017
Nueva máquina de corte láser Trumpf 4000-2000 y equipo de medición 3D Hexagon.

2018
Nuevas instalaciones de 4000 m2 en Azpeitia.

2019
Inversión en una plegadora Trubend 5320 de Trumpf.

2020
Se comienza a trabajar en el sector de energías renovables con la fabricación de armarios especiales para inversores de plantas fotovoltaicas.

2021
Se comienza a trabajar en el sector de autobuses eléctricos.

2021
Inversión en máquina láser de fibra Trumpf con almacén de gestión automático y plegadora Trubend 5230_S de TRUMPF además de nuevo software de gestión TruTops BOOST.

2022
Ampliación de las instalaciones de Azpeitia en 1.000 m2.

2023
Inversión en una plegadora Trubend 5130 de Trumpf.
Calidad, ISO
En Mendiaraiz trabajamos por la calidad total de nuestros procesos y productos demostrando el gusto por el trabajo bien hecho posicionándonos como un proveedor internacional de confianza.
Cada etapa del proceso desde la revisión de los diseños, la oferta-pedido, la compra y recepción de la materia prima, componentes y elementos comerciales, el control de los proveedores y las operaciones subcontratadas, así como la fabricación, el control final y las expediciones son gestionadas en base a los procedimientos y especificaciones definidos en el Sistema de Gestión de la Calidad bajo los estándares de la ISO 9001:2015 y la ISO 3834-2.


